소개

회전 진동 스크린은 화학, 제약, 식품, 금속 및 기타 산업에서 널리 사용되는 일반적인 선별 장비입니다. 이 기사는 회전 진동 스크린의 선별 속도와 효율성을 개선하여 산업 종사자가 생산 공정을 최적화하고 생산 용량을 늘리는 데 도움이 되는 기술을 탐구하는 것을 목표로 합니다.

운영 매개변수 최적화

작동 매개변수를 최적화하는 것은 진동 스크린의 스크리닝 효율성과 속도를 개선하는 데 중요한 단계입니다. 다음 사항에 특별한 주의가 필요합니다.

1. 스크린 텐션을 조정하세요

적절한 스크린 장력은 재료가 스크린 표면에 더 고르게 분포되도록 하고, 막힘과 균열을 방지하며, 스크리닝 효율을 개선할 수 있습니다. 스크린이 너무 팽팽하면 마모가 빨리 일어나고 서비스 수명이 짧아지고, 스크린이 너무 느슨하면 재료 스크리닝에 도움이 되지 않습니다.

2. 진동 진폭을 제어합니다.

진동 진폭은 회전 진동 스크린의 선별 속도에 영향을 미치는 중요한 요소 중 하나입니다. 적절한 진동 진폭은 입상 물질이 스크린을 더 빨리 통과하게 할 수 있습니다. 재료의 특성과 처리 요구 사항에 따라 진동 모터의 편심 블록을 조정하여 진동 진폭을 최적화하는 것이 좋습니다.

3. 소재층 두께 조정

재료 층의 두께는 선별 효율에 직접적인 영향을 미칩니다. 재료 층이 너무 두꺼우면 선별 속도가 느려지고 선별 효과가 떨어집니다. 작업 중에는 재료 층의 두께가 고르지 않게 되고 선별 공정의 높은 효율을 보장하기 위해 재료를 고르게 공급해야 합니다.

장비 유지관리 및 정기점검

장비 유지관리 및 수리는 진동 스크린의 효율성을 개선하는 데 똑같이 중요합니다. 몇 가지 핵심 사항은 다음과 같습니다.

1. 화면을 정기적으로 청소하세요

스크린 막힘은 스크리닝 속도와 효율성에 영향을 미치는 일반적인 문제입니다. 재료는 사용 중에 필연적으로 스크린 구멍을 막습니다. 스크린을 정기적으로 청소하고 초음파 스크린 세척 장치와 같은 고급 스크린 세척 장치를 사용하면 스크린의 서비스 수명과 스크리닝 효율성을 효과적으로 높일 수 있습니다.

2. 마모된 부품을 점검하고 교체합니다.

진동 스크린의 진동 모터, 스프링, 씰 링 등은 모두 취약한 부품입니다. 이러한 부품을 정기적으로 검사하고 시기 적절하게 교체하면 부품 노후화로 인한 장비 고장을 피할 수 있으므로 스크리닝 효율에 영향을 미칩니다.

3. 피팅에 윤활유를 바르고 조여줍니다.

진동 스크린의 연결 부분은 정기적으로 조여야 하며 진동 모터는 정기적으로 윤활해야 합니다. 이렇게 하면 장비의 수명을 연장할 수 있을 뿐만 아니라 스크리닝 프로세스의 안정성과 효율성을 보장할 수 있습니다.

결론적으로

위의 팁을 적용하면 회전 진동 스크린의 스크리닝 속도와 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 작동 매개변수와 장비 유지 관리를 최적화하는 것이 회전 진동 스크린의 효율적인 작동을 보장하는 데 중요합니다. 이 기사가 실제 작동에 대한 참고 자료와 지침을 제공하기를 바랍니다.