소개

제약 산업에서 비접착성 소재를 취급하는 것은 항상 생산 공정에서 어려운 문제였습니다. 효과적인 소재 운송은 생산 효율성에 영향을 미칠 뿐만 아니라 생산 안전 및 환경 보호에도 영향을 미칩니다. 따라서 효율적인 운송 방법을 모색하는 것이 특히 중요합니다.

1. 운반장비의 선정

비접착성 재료의 운반 장비를 선택할 때, 우리는 다음 장비를 고려할 수 있습니다: 회전 진동 스크린과 선형 진동 스크린. 이러한 장치는 운반 과정에서 재료의 접착을 효과적으로 줄일 수 있습니다.

2. 수송 경로 최적화

합리적인 운반 경로는 논스틱 재료의 원활한 운반을 보장하는 데 중요한 요소입니다. 장비 회전을 줄이고 운반의 직진성을 개선함으로써 운반 중 재료 손실을 효과적으로 줄일 수 있습니다. 동시에 운반 경로를 설계할 때 모든 운반 섹션을 쉽게 청소하여 위생 기준을 개선할 수 있도록 해야 합니다.

3. 적절한 소재 코팅을 선택하세요

운반 장비 표면에 적절한 재료 코팅을 하면 재료 접착 가능성을 효과적으로 줄일 수 있습니다. 예를 들어, 폴리테트라플루오로에틸렌(PTEF) 재료로 코팅된 장비는 재료의 유동성을 크게 개선할 수 있습니다. 동시에 코팅의 내마모성도 장비의 서비스 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다.

4. 혁신적인 운송 기술 채택

오늘날의 Industry 4.0 시대에 자동화 솔루션은 생산 안정성과 안전성을 개선하는 열쇠가 되었습니다. 운반 과정에서 지능형 운반 시스템은 실시간으로 재료 상태를 모니터링하고 운반 속도와 방향을 자동으로 조정하여 전반적인 생산 효율성을 개선할 수 있습니다.

결론적으로

이 글에서 소개하는 효율적인 운반 방법은 운반 장비의 합리적인 선택, 운반 경로의 최적화 또는 적절한 코팅 재료의 선택을 통해 모두 한 가지 목표를 지향합니다. 비용 절감과 효율성 개선입니다. 이 가이드가 제약 회사에 보다 효율적인 재료 관리 및 생산 목표를 달성하는 데 도움이 되는 실질적인 참고 자료를 제공하기를 바랍니다.