機械設備の先頭、末尾、中間の移行ポイントの移行長さと移行方法は、設備の耐用年数に大きな影響を与えます。合理的な移行設計により、設備部品の摩耗を最小限に抑え、設備部品の折れ曲がりや膨らみがなく、落下ポイントで材料がこぼれないようにする必要があります。これにより、設備の耐用年数が効果的に延長されます。
実践により、一部の設備の横方向の強度が不十分であることが証明されています。始動時に、ベルト押えホイールが設備に過度の力をかけ、部品が裂けてしまいます。すべてのベルト押えホイールをベルト押えローラーに交換すると、この問題を完全に解決でき、機械設備の耐用年数を延ばすことができます。
炭鉱システムのストックパイルスタッカーのアームコンベアベルトの使用において、重量過多の設計は設備の過度の張力、早期の亀裂や老化につながります。材料を運ぶコンベアベルトの張力を満たすことに基づいて、カウンターウェイトを減らすと、設備の耐用年数が大幅に延長されます。たとえば、カウンターウェイトを6トン減らすことで、国内の一般的なスチールベルトの稼働量は300万トン未満から800万トン以上に延長されました。
材料の流れの方向は機械設備の耐用年数に重要な影響を及ぼします。材料の流れの方向を設備の動作方向に合わせて調整すると、設備の耐用年数を大幅に延ばすことができます。
(1)局所熱加硫:コンベアベルトの熱流動補修に適した加硫機が必要である。
(2)局部冷間注入:液状ポリマー複合補修材も使用可能だが、室温で10時間程度養生する必要がある。
(3)局所冷間接着:特殊な補修ストリップと冷間接着剤を使用します。この方法は、人手と材料の投資が少なく、耐摩耗性と補強性能が優れているという利点がありますが、環境に対する要求が高く、機器表面の元の平坦性を回復できません。
(4)スプレー補修技術:数種類の液体材料を装置で混合し、高圧で摩耗面に噴霧する。硬化時間が短く、広範囲の局所摩耗に適している。
機器の種類の合理的な選択、季節の変化に応じた路線のタイムリーな調整、日よけの追加や冬季メンテナンスなどの対策も、機器の耐用年数を延ばすのに役立ちます。
上記の戦略を通じて、機械設備の耐用年数を効果的に延ばし、作業効率を向上させ、メンテナンスコストを削減し、より高い経済的利益を達成することができます。企業は、機械設備の最高のパフォーマンスを確保するために、それぞれの状況に応じて対応する調整と改善を行う必要があります。