運転中のベルトコンベアの偏差問題の概要

ベルトコンベアの運転中、コンベアベルトの偏差は最も一般的な障害の 1 つです。この現象には多くの原因がありますが、主な原因は設置精度の低さと日常のメンテナンスの不十分さです。コンベアベルトの正常な動作を確保するには、設置から日常のメンテナンスまで行う必要があります。

インストール時の詳細な要件

取り付けの際、ヘッドローラーとテールローラー、およびミドルローラーは、可能な限り同じ中心線上にあり、互いに平行である必要があります。これは、コンベアベルトがずれないようにするため、またはずれが少なくなるようにするためです。さらに、ベルトのジョイントは正確で、両側の円周は同じである必要があります。これもずれを防ぐための鍵です。

使用中の偏差の検査と調整方法

ベルトコンベアの使用中に偏差が発生した場合は、次の検査および調整方法を使用して問題を特定し、修正することができます。

1.ローラーの水平中心線を確認する

ローラーの水平中心線とベルトコンベアの縦方向中心線の間のずれを確認します。ずれの値が3mmを超える場合は、ローラーグループの両側にある長い取り付け穴を使用して調整できます。具体的な方法は、ローラーグループをコンベアベルトの方向に前方に移動するか、反対側を後方に移動することです。

2. ヘッドフレームとテールフレームのベアリングシートの検査

ヘッドラックとテールラックのベアリングシートの2つの平面の偏差を確認します。2つの平面の偏差が1mmを超える場合は、2つの平面が同じ平面になるように調整する必要があります。具体的な調整方法は、コンベアベルトがローラーの右側に偏っている場合は、ローラーの右側のベアリングシートを前方に移動する、またはローラーの左側のベアリングシートを後方に移動します。その逆も同様です。テールローラーの調整方法は、ヘッドローラーの調整方法と正反対です。

3. 材料の位置確認

コンベア ベルト上の材料の位置を確認します。材料がコンベア ベルトの断面の中央にない場合も、コンベア ベルトがずれる原因になります。材料が右にずれると、ベルトは左にずれ、その逆も同様です。このようなコンベア ベルトのずれを軽減または回避するには、バッフルを追加して材料の方向と位置を変更し、できるだけ中央になるようにします。

結論は

正確な設置と日常の細心のメンテナンスにより、ベルトコンベアの偏差を効果的に防止できます。偏差が発生した場合は、上記の3つの側面の検査と調整方法を使用して、コンベアベルトの正常な動作を確保し、生産効率を向上させることができます。