1. コンベアベルトのスリップ

コンベア ベルトの滑りは最も一般的な問題の 1 つであり、通常はベルトの張力が不十分なために発生します。解決策は次のとおりです。

• テンショナーを調整してベルトの張力を高めます
• 駆動ローラーと従動ローラーの摩耗を確認し、必要に応じて交換してください。
• ローラーの表面が清潔で、グリースやその他の油性物質が付着していないことを確認してください。

2. ベルトのずれ

ベルトの偏りは材料の正常な搬送に影響を及ぼし、機器の損傷を引き起こす可能性があります。一般的な原因と解決策は次のとおりです。

• フレームとローラーの位置を確認して調整し、水平および垂直の安定性を維持します。
• ベルトジョイントが揃っているかどうかを定期的にチェックし、ジョイントの問題があればすぐに修理してください。
• ベルトがずれる箇所に自動ずれ補正装置を設置する

3. 運転中の異常な騒音

ベルトコンベアの運転中に異常なノイズが発生することは、故障の前兆としてよく見られます。主な原因と対処方法は次のとおりです。

• ベアリングやローラーの可動部分を潤滑して摩擦を軽減します
• 緩んだボルトや部品を点検し、締め直す
• 材料が詰まっていないか確認し、異物を適時に除去します。

4. ベルトの破損

ベルトが破損すると、生産ライン全体が停止してしまいます。主な修理方法は次のとおりです。

• ベルトの品質を確認し、高強度のベルト素材を選択してください
• ベルトジョイントの強度と品質を定期的にチェックし、適時に交換または修理してください。
• ベルトの過負荷を避け、コンベアの作業負荷を定期的にチェックする

結論

ベルトコンベアの正常な動作を維持することは、生産効率の向上とダウンタイムの削減に不可欠です。障害を迅速に発見して解決することで、機器の安定した動作を確保し、機器の耐用年数を延ばすことができます。