ベルトコンベアの一般的な故障の種類

ベルトコンベアは工業生産で広く使用されています。長期間使用すると、さまざまな故障が発生します。一般的な故障には、ベルトの滑り、ベルトの偏向、コンベアベルトの損傷、モーターの故障などがあります。この記事では、上記の故障に効果的に対処する方法を詳しく紹介します。

1. ベルトの滑り

ベルトの滑りは、ベルトコンベアの一般的な故障の 1 つです。主な原因は、ベルトの張力が不十分であるか、表面摩擦が不十分である可能性があります。この問題を解決するには、次の対策を講じることができます。

• ベルトテンショナーを調整してベルトの張力を高めます。
• 駆動ローラーの表面を点検し、ローラー表面の油汚れを清掃し、ローラー表面の摩擦が十分であることを確認します。
• 劣化や摩耗を防ぐために、ベルトを定期的にメンテナンスしてください。

2. ベルトのずれ

ベルトの偏りにより、コンベアベルトがスムーズに動かなくなり、生産効率に影響します。ベルトの偏りの原因としては、不適切な取り付け、駆動ローラーと受動ローラーの軸の非平行、搬送物の不均一な積み込みなどが挙げられます。解決策は次のとおりです。

• ドラムの軸が平行になるように取り付け位置を調整します。
• ベルトの張力をチェックして、すべての部分で張力が均一であることを確認します。
• 材料の積み込みが不均一にならないように、搬送材料の位置を調整します。

3. 損傷したコンベアベルト

コンベアベルトの損傷は、機器の耐用年数と生産効率に直接影響します。一般的な原因としては、コンベアベルトの材質品質の問題、鋭利な材質、過度の摩擦などが挙げられます。メンテナンス方法は次のとおりです。

• 高品質のコンベアベルト材料を選択し、コンベアベルトの表面状態を定期的にチェックします。
• 摩耗を減らすために、コンベアベルトと鋭利な物体との直接接触を避けてください。
• 機器の正常な動作を確保するために、ひどく摩耗したコンベア ベルトを定期的に交換してください。

4. モーターの故障

モーターはベルトコンベアの駆動装置です。故障が発生すると、機器は正常に動作できなくなります。一般的な故障には、モーターの過熱、ベアリングの損傷などがあります。解決方法は次のとおりです。

• 冷却システムが正常に動作していることを確認するために、モーターの動作状態を定期的に確認してください。
• 摩耗を減らすために、モーターのベアリングに潤滑油を定期的に補充してください。
• モーターの故障が発生した場合は、すぐに機器を停止して故障した部品を修理または交換してください。

上記の対策により、企業はベルトコンベアの一般的な故障に対処するためのより効率的な保守と管理を実現し、生産効率を向上させ、設備の長期的かつ安定した稼働を確保することができます。