スクリューコンベア操作における一般的な障害と解決策

スクリューコンベアは工業生産で広く使用されていますが、材料の詰まり、ベアリングの損傷、搬送能力の低下など、動作中にいくつかの障害が発生することがよくあります。これらの障害の原因と解決策を理解することが、スクリューコンベアの安定した動作を確保し、メンテナンスコストを削減する鍵となります。以下では、これらの一般的な障害とその解決策について詳しく説明します。

よくある欠陥1: 材料の詰まり

詰まりは通常、材料の粘度が高すぎたり、材料の水分含有量が多かったり、輸送中に異物に遭遇したりすることで発生します。適切なタイミングで対処しないと、詰まりによりコンベアが正常に動作しなくなります。

解決：

• 適切な材料を選択する:材料を選択するときは、詰まりの可能性を減らすために、適度な粘度を持つ材料を選択するようにしてください。
• 定期清掃:コンベア内の残留物を速やかに除去し、スムーズな輸送経路を確保するために、定期的な清掃システムを確立します。
• 異物除去装置を設置する:大きな異物がコンベアに入り込み、詰まりの原因となるのを防ぐために、コンベアの供給口に異物除去装置を設置します。

よくある故障2: ベアリングの損傷

ベアリングはスクリュー コンベアの主要部品の 1 つであり、その損傷は多くの場合、潤滑不足、機器の老朽化、不適切な取り付けによって発生します。ベアリングが損傷すると、スクリュー コンベアの動作が悪くなり、停止することもあります。

解決：

• 定期的な給油:ベアリングが十分に潤滑されていることを確認するために、ベアリングの使用要件に応じて定期的に潤滑油を補充します。
• 定期メンテナンス:摩耗が激しいベアリングを速やかに検出し交換するために、機器の定期メンテナンス システムを確立します。
• 正しい取り付け:不適切な取り付けによるベアリングの損傷を防ぐため、ベアリングが所定の位置に取り付けられていることを確認してください。

よくある欠点3: 配達量の減少

スループットの低下は、通常、スパイラル ブレードの摩耗またはコンベアの内部摩耗に関連しています。このスループットの低下は、生産効率に影響を与え、生産ラインの停止を引き起こすこともあります。

解決：

• ブレードを定期的に点検する:スパイラルブレードの摩耗を定期的に点検し、摩耗がひどいブレードは適時に交換して、安定した搬送能力を確保します。
• メンテナンス:コンベアの内部部品の摩耗が搬送能力に重大な影響を与えないように、コンベアの内部を定期的にメンテナンスしてください。

要約する

スクリューコンベアは、運転中に詰まり、ベアリングの損傷、搬送能力の低下が発生することがよくあります。これらの問題は、適切な材料の選択、定期的な清掃、不純物除去装置の設置、定期的な潤滑とメンテナンス、正しい設置、ブレードの定期的な検査とメンテナンスによって効果的に解決でき、機器の正常な動作を確保し、生産効率を向上させます。