Aperçu des problèmes de déviation des convoyeurs à bande pendant le fonctionnement

Lors du fonctionnement du convoyeur à bande, la déviation de la bande transporteuse est l'un des défauts les plus courants. Les raisons de ce phénomène sont multiples, les principales étant une faible précision d'installation et un entretien quotidien inadéquat. Afin de garantir le fonctionnement normal du convoyeur à bande, il est nécessaire de commencer par l'installation et l'entretien quotidien.

Exigences détaillées lors de l'installation

Lors de l'installation, les rouleaux de tête et de queue ainsi que les rouleaux intermédiaires doivent être autant que possible sur la même ligne centrale et parallèles les uns aux autres. Cela permet de garantir que la bande transporteuse ne dévie pas ou dévie moins. De plus, les joints de la bande doivent être corrects et les circonférences des deux côtés doivent être identiques, ce qui est également la clé pour éviter les écarts.

Méthodes d'inspection et de réglage des écarts pendant l'utilisation

Lors de l'utilisation du convoyeur à bande, si un écart se produit, les méthodes d'inspection et de réglage suivantes peuvent être utilisées pour identifier le problème et le corriger.

1. Vérifiez l'axe central horizontal du rouleau

Vérifiez le désalignement entre l'axe central horizontal du rouleau et l'axe central longitudinal du convoyeur à bande. Si la valeur de désalignement dépasse 3 mm, vous pouvez utiliser les longs trous de montage des deux côtés du groupe de rouleaux pour effectuer des réglages. La méthode spécifique consiste à déplacer le groupe de rouleaux vers l'avant dans le sens de la bande transporteuse ou à déplacer l'autre côté vers l'arrière.

2. Inspection des sièges de palier des cadres de tête et de queue

Vérifiez l'écart des deux plans des sièges de palier des crémaillères de tête et de queue. Si l'écart des deux plans est supérieur à 1 mm, les deux plans doivent être ajustés pour être dans le même plan. La méthode de réglage spécifique est la suivante : si la bande transporteuse dévie vers le côté droit du rouleau, le siège de palier du côté droit du rouleau doit être déplacé vers l'avant ou le siège de palier du côté gauche doit être déplacé vers l'arrière. Vice versa. La méthode de réglage du rouleau de queue est exactement l'opposé de celle du rouleau de tête.

3. Vérification de l'emplacement du matériel

Vérifiez la position du matériau sur la bande transporteuse. Un matériau qui n'est pas centré sur la section transversale de la bande transporteuse entraînera également une déviation de la bande transporteuse. Si le matériau dévie vers la droite, la bande dévie vers la gauche, et vice versa. Pour réduire ou éviter ce type de déviation de la bande transporteuse, vous pouvez ajouter un déflecteur pour modifier la direction et la position du matériau afin qu'il soit le plus centré possible.

en conclusion

Grâce à une installation précise et à un entretien quotidien méticuleux, le convoyeur à bande peut être efficacement empêché de dévier. En cas d'écart, les trois aspects ci-dessus des méthodes d'inspection et de réglage peuvent être utilisés pour assurer le fonctionnement normal du convoyeur à bande et améliorer l'efficacité de la production.