Übersicht über Abweichungsprobleme von Bandförderern während des Betriebs

Während des Betriebs des Bandförderers ist die Abweichung des Förderbandes einer der häufigsten Fehler. Es gibt viele Gründe für dieses Phänomen, die Hauptgründe sind geringe Installationsgenauigkeit und unzureichende tägliche Wartung. Um den normalen Betrieb des Förderbandes sicherzustellen, ist es notwendig, mit der Installation mit der täglichen Wartung zu beginnen.

Detaillierte Anforderungen während der Installation

Während der Installation sollten die Kopf- und Endrollen sowie die Mittelrollen möglichst auf derselben Mittellinie und parallel zueinander liegen. Dadurch wird sichergestellt, dass das Förderband nicht oder nur wenig abweicht. Darüber hinaus sollten die Bandverbindungen korrekt sein und die Umfänge auf beiden Seiten gleich sein, was ebenfalls der Schlüssel zur Vermeidung von Abweichungen ist.

Prüf- und Einstellmethoden für Abweichungen während der Nutzung

Wenn während der Nutzung des Bandförderers Abweichungen auftreten, können die folgenden Prüf- und Anpassungsmethoden verwendet werden, um das Problem zu identifizieren und zu beheben.

1. Überprüfen Sie die horizontale Mittellinie der Walze

Überprüfen Sie die Fehlausrichtung zwischen der horizontalen Mittellinie der Rolle und der Längsmittellinie des Bandförderers. Wenn der Fehlausrichtungswert 3 mm überschreitet, können Sie die langen Befestigungslöcher auf beiden Seiten der Rollengruppe verwenden, um Anpassungen vorzunehmen. Die spezifische Methode besteht darin, die Rollengruppe nach vorne in Richtung des Förderbands zu bewegen oder die andere Seite nach hinten zu bewegen.

2. Überprüfung der Lagersitze der Kopf- und Heckrahmen

Überprüfen Sie die Abweichung der beiden Ebenen der Lagersitze der Kopf- und Endgestelle. Wenn die Abweichung der beiden Ebenen größer als 1 mm ist, sollten die beiden Ebenen so eingestellt werden, dass sie in derselben Ebene liegen. Die spezifische Einstellmethode lautet: Wenn das Förderband zur rechten Seite der Rolle abweicht, sollte der Lagersitz auf der rechten Seite der Rolle nach vorne oder der Lagersitz auf der linken Seite nach hinten verschoben werden. Umgekehrt. Die Einstellmethode der Endrolle ist genau das Gegenteil der der Kopfrolle.

3. Materialstandortprüfung

Überprüfen Sie die Position des Materials auf dem Förderband. Material, das nicht mittig auf dem Querschnitt des Förderbands liegt, führt ebenfalls zu einer Abweichung des Förderbands. Wenn das Material nach rechts abweicht, weicht das Band nach links ab und umgekehrt. Um diese Art der Förderbandabweichung zu reduzieren oder zu vermeiden, können Sie eine Leitwand hinzufügen, um die Richtung und Position des Materials so zu ändern, dass es so zentriert wie möglich ist.

abschließend

Durch genaue Installation und sorgfältige tägliche Wartung können Abweichungen des Bandförderers wirksam verhindert werden. Wenn Abweichungen auftreten, können die oben genannten drei Aspekte der Inspektions- und Anpassungsmethoden verwendet werden, um den normalen Betrieb des Förderbands sicherzustellen und die Produktionseffizienz zu verbessern.